模具一般頂出機構設計
一:推塊頂出機構
    平板狀帶凸緣的塑件﹐如用推板頂出會粘附模具時﹐則應使用推頂出機構 。因推塊是形腔的組成部分﹐所以它應具有較高的硬度和較低的表面粗糙度 。它的復位形式有兩種:一種是依靠塑料壓力﹐一種是采用復位杆 。
二:利用成型零件頂出機構
    有些塑件由于結構形狀和所用塑料關系﹐不宜采用頂杆﹐頂管﹐推板﹐推塊等頂出機構﹐此時可采用成型鑲件或凹模帶出塑件 。前面講的推塊出屬于成型鑲塊頂出機構 。
三:多元件綜合頂出機構
   它是指將前面所講的几種頂出機構綜合起來實現頂出的目的 。常用的有頂杆加頂板﹐頂管加頂板
四:氣壓脫出機構
    使用氣壓脫模要設置壓縮空氣通路和氣門﹐加工較簡單﹐適用于輕的﹐薄的軟性塑料脫模 。
五:斜滑塊脫出機構
   當塑件上具有與開模方向不同的內外側孔或側凹等阻礙塑件直接脫模時﹐必須采用斜滑塊脫模機構 。即將成型側孔或側凹的零件做成活動的型芯 。在塑件脫模時先將活動型芯抽出﹐再從模中頂出塑件﹐完成活動型芯抽出和復位的機構叫做抽芯機構 。
斜滑塊抽芯機構的三種基本形式﹕
1. 抽芯方向與開模方向垂直
2. 抽芯方向與定模偏一定的角度
3. 抽芯方向與動模偏一定的角度

斜滑塊抽芯機構零件設計
1. 斜導柱(斜銷)的設計
1. 1斜導柱長度和所需最小開模行程計算
1. 2斜導柱所受的彎曲力計算
1. 3 斜導柱截面尺寸設計
1. 4 斜導柱的斜角設計
1. 5斜導柱的安裝固定形式及表面要求
2. 滑塊的設計
2.1型芯與滑塊的連接形式
2.2滑塊的導滑形式
2.3 滑塊的定位裝置設計
3. 壓緊楔塊的設計
3.1 壓楔塊的形式
3.2 壓楔塊的楔角
抽芯時的干涉現象及先復位機構設計
常用的先復位機構有以下几種形式:
1. 楔形滑塊先復位機構
2. 擺杆先復位機構
3. 杠杆先復位機構
4. 偏轉杆先復位機構
5. 連杆先復位機構
6. 彈簧先復位機構
斜導柱分型與抽芯機構的結構形式
1. 斜導柱在定模,滑塊在動模的形式
2. 斜導柱在動模,滑塊在定模的形式
3. 斜導柱與滑塊同在定模的結構
4. 斜導柱同在動模的結構定距分型拉緊機構
1彈簧螺釘式     2 擺鉤式     3滑板式     4 導柱式
六:彎銷分型與抽芯機構
     其原理和斜導柱抽芯機構一樣,所不同的是在結構上以矩形斷面的彎銷代替了斜導柱.它的優點是斜角可以做大一些.
七:.斜導槽分型與抽芯機構