根据中国工业协会数据统计 ，目前成为最主要的一种模具产品 ，占据国内模具总产值的45% 。

当下我国塑料模具行业的经营特点主要包括 ：

(1)区域集中度高

模具行业的发展需要一定的上下游产业配套 ，尤其是和下游制造业联系非常紧密 。模具产品属于中间产品 ，主要客户为下游制造业终端产品生产厂家 。因此 ，我国塑料模具企业主要分布于长三角 、珠三角地区等制造业发达地区 ，其中广东 、上海 、江苏 、浙江 、山东等省市塑料模具行业较为发达，占据了我国塑料模具产业绝大部分产值 。

(2)特定模具 ，独一无二

塑料模具属专用工艺装备 ，每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的 。在每次承接订单时 ，塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造 ，也就是说大多数塑料模具是独一无二的 ，差异化特征明显 ，对技术水平的要求高 ，属典型的单件订制生产。

(3)模具生产企业平均额较低

塑料模具产业不属于标准化产业 ，模具的精髓在于设计思路和模具结构的合理性 ，属于高创新性 ，高技术含量 、高精度和高附加值的产业 。塑料模具是一种个性化极强的订制产品 ，不同的塑料模具具有明显的差异性 。所以 ，塑料模具主要是单件订制生产 。而且 ，塑料模具可使用寿命较长 ，一套模具可生产的数量在数十万件以上 。因此 ，下游制造业企业对模具产品的需求数量较少 ，导致模具企业的销售额较低 。根据中国模具工业协会数据 ，2011 年我国塑料模具生产企业(厂 、点)约2 万个 ，按照2011 年塑料模具行业总销售额约560 亿元计算,行业内企业年均塑料模具平均销售额不高于300 万元 ，平均产能规模不大 ，行业集中度不高 。

(4)高档模具产品仍需进口

由于我国塑料模具在数量 、质量以及技术能力等方面 ，与世界先进水平相比仍有较大差距 ，产品主要集中在中低档模具市场 ，使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长 。尽管从整体上我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局 ，但国内所需的大型 、精密 、复杂 、长寿命的高档模具产品每年仍需进口 ，对我国 、等主机行业长期发展造成了一定的不利影响 。

(5)行业技术水平与发达国家相比仍然存在差距

近年来 ，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营 ，逐步过渡到以技术为依托 、以设计为中心的集约型现代化经营 ，行业技术水平提升明显 。

但与发达国家相比 ，我国塑料模具行业技术水平仍存在着较大差距 ，模具使用寿命较发达国家低30%～50% 。此外 ，模具的质量可靠性 、稳定性 、制造精度和标准化程度较低 ，也明显低于发达国家水平 。