造粒后有异味 ：

1材料比较杂

2材料多次加工降解

3材料中小分子材料的分解 。

4有时水份并有的材料起很强的加速降解作用 。以上多注意 ，加工温度不可太高 。

PET瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析

PET 瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意 ，尽管它不会影响卫生与健康 ，但仍然需要生产制造企业 、物流和销售终端企业的足够重视 。

PET 瓶装水是由水 、PET 瓶和塑料盖组成 。水 ，无色无味 ，稍有些异味的成分溶解其中 ，饮用时就会产生不适口味 。

PET 瓶 ，使用食用级的PET 料制造 。PET料 ，学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯 ，无色 ，常温下无味 ，大量使用在饮料 、食品 、食用油领域 。 塑料盖 ，通常使用食用级的HDPE 料制造 。学名叫高密度聚乙烯 ，无色 ，常温下无味 ，大量使用在饮料 、食品 、食用油领域 。

那么 ，水中的异味是哪里来的?经过大量的研究与测试 ，人们得出结论 ：水的异味是从包装材料中来的 ，主要的表现在 ：

包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味 ，但在长时间高于38℃的情况下 ，包装材料中的小分子物质易于挥发气味 ，迁移到水中 ，产生异味 。

由高分子组成的PET 料和HDPE料 ，对温度很敏感 ，通常 ，温度越高 ，气味越大 。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质 ，在高温下 ，它挥发的气味比高分子的更大 。避免在高温条件下运输和储存 ，有效地避免气味的产生 。 在紫外线的照射下 ，部分低分子的物质会被分解 ，产生异味 。

包装材料已经加入了抗紫外线的物质 ，但在暴晒的条件下 ，高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质 ，很容易被激活 ，产生微量的降解物 ，溶于水中 ，产生气味 ，如果在加上高温 ，异味更加明显 。应避免阳光直射 ，在适合的温度下运输和储存 ，能有效地避免气味的产生 。

瓶盖原料中添加剂的降解

加润滑剂主要是为了改善瓶盖的开启性能 ，方便消费者饮用;加脱模剂 ，为了制盖时顺利脱离模具;加色母粒 ，改变盖子的颜色 ，使产品外观多样化 。

这些添加剂中通常含有不饱和脂肪酰胺 ，其中的双键C=C结构容易被氧化 。如果暴露在紫外线下 、高温以及臭氧当中 ，该双键能够被打开 ，形成降解的混合物 ：饱和与非饱和脂肪酸 、乙醛 ，羧基酸和氢氧化物等 ，它们非常容易融入水中 ，产生不同的口感和异味 。

选择与生产工艺相匹配的添加剂 ，能够有效避免挥发异味的混合物产生 。美国的GRACE公司开发的润滑剂Sincera ，能够做到在紫外线 、臭氧和高温的情况下不降解 。目前已在欧美市场商业化应用 。

制盖过程产生的异味残留

制盖的所用物料加入了润滑剂等添加剂 。制盖包括了加温和高速机械搅拌等工序 。由于加工过程会产生的异味 ，残留在盖子中 ，最终会迁移到水中 。 制盖 ，通常有两种工艺 ：注塑与压塑 。

注塑工艺 ：用注塑机制盖 ，属于传统的方式 。必须使用添加剂 ，温度在240℃—280℃ ，高温下 ，物料会产生部分化学变化 ，产生异味 。

压塑工艺 ：用压塑机制盖 ，是近几年出现的新技术 ，可以不用(除色母以外的)添加剂 ，加工温度控制在160℃—170℃ ，不会使物料产生化学变化。

减少制盖产生异味的有效方法是物料中尽可能少用添加剂 ，降低加工温度 。很多国际知名企业采用压塑工艺制盖 ，他们认为这是行之有效的好力法 。